Lập trình máy tiện CNC

Máy tiện CNC có cấu tạo tương tự như máy tiện thông thường,đối với máy tiện thông

thường khi gia công cắt gọt chi tiết thường điều khiển phải theo dõi vị trí dao cắt, thao tác

kịp thời chế tạo ra những chi tiết đạt yêu cầu kỹ thuật.

Độ chính xác, năng suất phụ thuộc vào trình độ tay nghề người điều khiển. Những đặc trưng cơ bản của máy tiện CNC:

may-tien-cnc

– Tính năng tự động hóa cao: Máy tiện CNC có năng suất cắt cao và giảm được tối đa

thời gian phụ, do mức độ tự động hóa được nâng cao vượt bậc.

– Tính năng linh hoạt cao: chương trình có thể thay đổi dễ dàng và nhanh chóng, thích

ứng với các loại chi tiết khác nhau.

– Tính năng tập trung nguyên công: đa số các máy CNC có thể thực hiện số lượng lớn

các nguyên công khác nhau mà không cần thay đổi vị trí gá đặt của chi tiết từ khả

năng tập trung nguyên công, các máy CNC đã được phát triển thành các trung tâm

gia công CNC.

– Tính năng chính xác, đảm bảo chất lượng cao: giảm được hư hỏng do sai sót của con

người đồng thời cũng giảm được cường độ chú ý của con người khi làm việc có

khả năng gia công chính xác hàng loạt.

– Gia công biên dạng phức tạp: Máy CNC là máy duy nhất có thể gia công chính xác

và nhanh các chi tiết có hình dáng phức tạp như các bề mặt ba chiều.

– Tính năng hiệu quả kinh tế và kỹ thuật cao:

+ Cải thiện tuổi thọ dao nhờ điều kiện cắt tối ưu. Tiết kiệm dụng cụ cắt gọt, đồ gá và

phụ tùng khác.

+ Giảm phế phẩm.

+ Tiết kiệm tiền thuê mướn lao động do không cần yêu cầu kỹ năng nghề nghiệp nhưng

năng suất gia công cao hơn.

+ Sử dụng lại chương trình gia công.

+ Giảm thời gian sản xuất.

+ Thời gian sử dụng máy nhiều hơn nhờ vào giảm thời gian dừng máy.

+ Giảm thời gian kiểm tra vì máy CNC sản xuất chi tiết chất lượng đồng nhất.

+ CNC có thể thay đổi nhanh chóng từ việc gia công loại chi tiết này sang loại khác với

thời gian chuẩn bị thấp nhất.

Cấu trúc một chương trình NC

Hệ thống tọa độ

Các mã lệnh G – Code

Các chức năng phụ M – Code

Các chuyển động của dao cắt trong lập trình NC

Các chu trình gia công

Chu trình tiện mặt đầu : G81, G82, G84, G85

Chu trình tiện thô : G68, G69

Chu trình tiện rãnh : G88, G89

Chu trình tiện tinh : G66

Chu trình tiện ren : G86, G87

Các phương pháp vận hành máy

Khởi động máy và thực hiện về điểm chuẩn của máy

Về điểm chuẩn cho từng trục máy

Về điểm chuẩn cho đồng thời các trục của máy

Lựa chọn đơn vị đo lường và hệ mã lệnh G – Code

Điều khiển dao cắt và tốc độ trục chính

Các tài liệu miễn phí bạn có thể tham khảo

menu
menu